重庆质优反应釜制造

精细化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间，拥有不锈钢反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看，设备多，贮罐多，管网纵横密布；从结构上看，质优反应釜整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台不锈钢反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。单元系统中不锈钢反应釜在操作过程中的安全技术措施，重庆反应釜以液体物料输送和放热反应的一台常压不锈钢反应釜和一个冷凝器作为简单的操作单元，分析其可能产生的危险有害因素，制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施。

液体在不锈钢反应釜设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与不锈钢反应釜搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。反应釜制造流型取决于不锈钢反应釜搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。01轴向流,流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。02径向流,流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，质优反应釜碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。03切向流,无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。上述三种流型通常同时存在；轴向流与径向流对混合起主要作用；片切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

不锈钢反应釜又称配料槽、搅拌槽、配料桶，具有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点。主要用于乳制品、糖等元素和各种药物混合后的混合。是乳品、饮料、制药等生产企业不可缺少的设备。今天，和不锈钢反应釜厂家来谈谈不锈钢反应釜操作规程！1. 在使用搅拌缸之前，须用新鲜的热水清洗搅拌缸。质优反应釜各种物料通过固定在气缸盖上的物料管进入气缸盖，或打开气缸盖倒进。输入物料不能填满，以免物料在搅拌时溅到外面，造成环境不卫生或损失。2. 按比例把它放进圆筒里。满料后再次启动电机，搅拌均匀，打开球阀放料，等待下一次喂料。3.搅拌后，应尽快用温水冲洗槽内剩余的物料，反应釜制造并刷去附着的物料，然后用热水容量将物料清洗干净，用清水洗净，以备下次使用。4. 经常注意整个设备和减速机的工作情况。减速机的润滑油不足时，应及时补充，每半年更换一次。设备不使用时，须用温水清洗设备内外，不能用盐水和碱性水清洗，以免腐蚀。经常对缸体进行擦洗，以保持缸体外观清洁，内衬光亮，以达到耐用的目的。5. 定期检查加热管路和线路的牢固程度，安全阀/压力表/仪表是否损坏。6. 定期检查加热介质是否需要添加或更换。7. 定期检查密封圈老化问题，防止泄漏。8. 保持整个设备的清洁干燥，避免潮湿造成的问题。

质优反应釜生产温度、压力快速上升无法控制,生产温度、压力快速上升无法控制时要迅速关闭所有物料进口阀；立即停止搅拌；迅速关闭蒸汽（或热水）加热阀，开启冷却水（或冷冻水）冷却阀；迅速开启放空阀；在无放空阀及温度压力仍无法控制时，重庆反应釜迅速开启设备底部放料阀弃料；在上述处理无效果，且底部放料阀弃料无法短时间完成时，迅速通知岗位人员撤离现场