常用反应器反应釜的分类

反应釜是为了促进悬浮液体物料的运动，并坚持和混合过程所需的流体活性，从而达到混合和的目的。反应釜的主要部件是桨叶，因此桨叶的形状、规格、数量和速度对和反应釜的功能有重要影响。跟着反应釜厂家来看看常见的反应釜分类。

1.推式和反应釜

推式和混合机在混合和，时能使物料在反应釜内循环，其功能主要是容积循环，剪切作用较小，上下翻滚作用突出。当需要更高的流速时，在反应釜中设置一个导流管。

推进式和反应釜的直径约为反应釜内径的1/4~1/3，转速为300~600转/分钟。铸铁和和铸钢通常用于和密炼机的数据。

2.螺旋带式和密炼机和螺旋式和密炼机

螺旋带式和混合机通常由螺旋缠绕的扁钢制成，其直径较大。通常在靠近壶内壁的地方做成几块，它们之间的空间很小，所以在搅拌和时，粘在壶壁上的沉淀物会不断地被刮掉。和螺旋和反应釜转速低，一般不超过50r/min，主要发生上下循环流动的活动，主要用于高粘度液体与和的混合。

3.桨式和反应釜

它由桨、键、轴环和竖轴所桨组成，通常由扁钢、不锈钢或有色金属制成。桨叶式和反应釜的转速较低，一般为20~80r/min。桨叶式和反应釜的直径为反应釜内径的1/3~2/3，桨叶不应过长。当反应釜直径较大时，应选择两个或两个以上的叶片。

桨式和反应釜适用于高流动性和低粘度的液体材料，也适用于纤维状和结晶溶液。当材料层较深时，可以在轴上安装几排桨叶。

4.涡轮式和反应釜

涡轮和密炼机分为盘式涡轮和密炼机和和开式涡轮和密炼机；根据叶轮的不同，它可以分为直叶片和和锯齿形叶片。和涡轮反应釜的速度为300~600转/分钟。

涡轮混合和的主要优点是当能量消耗不大时，混合和具有较高的功率，而混合和具有较强的径向流。因此，它适用于乳液、悬浮液等。